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看回收二手蒸發(fā)器廠(chǎng)家分享產(chǎn)品的流程,蒸發(fā)裝置流程是指回收二手蒸發(fā)器中蒸發(fā)器的數目及其組合排列方式,物料和蒸汽的流向,以及附屬設備的安排等.回收二手蒸發(fā)器的流程根據加熱蒸汽與料液的流向不同可以大致分為順流、逆流、平流及混流四種。通過(guò)回收二手蒸發(fā)器廠(chǎng)家整理的文章進(jìn)行詳細的了解.

一般情況下，生產(chǎn)中通常用順流。順流使用，料液在效間的傳輸可以利用各效間的壓差進(jìn)行，而不用另外用泵來(lái)傳輸。同時(shí)由于效間沸點(diǎn)依次減少，前一效的料液進(jìn)入后一效時(shí)，會(huì )因過(guò)熱而自動(dòng)發(fā)生蒸發(fā)。但是順流使用也有自己的缺點(diǎn)。各效的壓力差依次減小，溫度也依次減小，而料液的濃度依次升高，黏度依次增大，這對料液的傳輸不利。特別是對于高黏度的料液不宜采用順流方式進(jìn)料。

逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入前一效，隨著(zhù)料液濃度升高溫度也越高。依次各效間黏度相差不是太大，傳熱系數變化也不是很大。逆流加料適合于黏度隨濃度變化較大的料液，而不適宜熱敏性物料的蒸發(fā)。

平流適合于有結晶析出的物料,或用于同時(shí)濃縮兩種以上的水溶液體系�；蛘哌m用于間歇生產(chǎn)或者需要批次性的物料。

混流使用是在各效間兼用并流和逆流的加料方法，其具有并流和逆流的有點(diǎn)，同時(shí)克服了他們的缺點(diǎn)，但是使用比較復雜。要根據物料具體組成及濃度優(yōu)化設計。

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